焊劑烘干機(jī)進(jìn)料的流速和阻力的大小都會(huì)影響其烘干的效率，影響焊劑烘干機(jī)最終干燥的產(chǎn)量。如何提高流速，減小焊劑烘干機(jī)阻力呢？

物料進(jìn)入焊劑烘干機(jī)內(nèi)部后，我們要保證進(jìn)料的不間斷，提高流速。我們可以在焊劑烘干機(jī)尾部煙氣管道上安裝一個(gè)熱電偶，設(shè)置溫度上、下限，如果煙氣溫度不在上下限范圍內(nèi)時(shí)，采取聲光報(bào)警，提醒崗位人員及時(shí)處理。當(dāng)焊劑烘干機(jī)物料斷料時(shí)，煙氣溫度急劇上升，熱電偶報(bào)警，將報(bào)警信號(hào)輸送到焊劑烘干機(jī)的操作室，提醒操作人員及時(shí)處理斷料，縮短斷料時(shí)間，避免揚(yáng)料板燒壞事故的發(fā)生。

提高焊劑烘干機(jī)筒體的內(nèi)物料的平均流速，可提高傳熱系數(shù)，減小換熱器面積，但提高流速，將加大換熱器的阻力，提高循環(huán)泵的耗電量和設(shè)備造價(jià)，循環(huán)泵的功耗與介質(zhì)流速的三次方成正比，通過(guò)提高流速獲得稍高的傳熱系數(shù)不經(jīng)濟(jì)，當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí)，可采用以下方法降低換熱器的阻力，并保證有較高的傳熱系數(shù)。

采用多流程組合當(dāng)冷熱介質(zhì)流量較大時(shí)，小流量一側(cè)采用較多的流程，以提高流速，獲得較高的傳熱系數(shù)，大流量一側(cè)采用較少的流程，以降低換熱器阻力，多流程組合出現(xiàn)混合流型，平均傳熱溫差稍低，采用多流程組合的板式換熱器的固定端板和活動(dòng)端板均有接管，焊劑烘干機(jī)設(shè)備檢修時(shí)工作量大。